赵先生

工作内容： 1、在质保工程师的领导下负责建立焊接质控体系，负责公司GB、ASME、PED焊接质量系统控制文件、相关管理制度（程序文件）的编制、修订、评审，持续改进,质量保证手册焊接质量控制文件编制，并不断完善；
2、按GB、ASME、PED标准编制焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告PQR；.
3、负责GB、ASME、PED、焊工培训及考试，建立焊工档案；
4、负责GB、ASME、PED焊接控制系统相关法律法规的收集，培训；
5、负责GB、ASME、PED焊接工艺文件编制、审核 WPS；
6、负责指导现场施焊监督焊接工艺的贯彻执行，并解决施焊中遇到的焊接技术问题；
7、负责审核GB、ASME、PED一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺；
8、负责指导焊接材料一、二级库管理工作：
8.1 根据焊接工艺要求编制焊接材料请购单，对焊材采购提出相关标准或附加要求； 
8.2 指导监督焊材库管理员对焊材的保存、烘干、发放、回收工作。
2013年4月负责公司国内压力容器A1，A2证取证焊接方面工作，使公司顺利的取得A1，A2压力容器制造许可证。
2013年12月负责公司ASME换证的焊接方面工作，使公司顺利的取得ASME U1证。
2016年12月负责公司ASME换证的焊接方面工作，使公司顺利的取得ASME U1证。
2017年3月负责公司国内压力容器A1，A2证换证焊接方面工作，使公司顺利的取得A1，A2压力容器制造许可证。
主要材料：低合金钢、不锈钢、镍合金、钛合金等。
主要设备包括，化工设备、食品洁净设备。

工作内容： 1.在质保工程师的领导下负责建立焊接质控体系
2.负责公司的焊接工艺评定PQR
3.负责编制焊接工艺规程WPS
4.负责焊工的培训及考试，建立焊工档案
5.负责焊材一二级库的管理
6负责解决生产中出现的焊接问题
2009年-2012年去过压力管道元件A1及B级生产制造许可证，及ASME，EN 认证。

工作内容： 负责编制产品的的焊接工艺

项目描述： 塔器

责任描述： ASME 焊接工艺评定及焊接工艺规程编制、审核，ASME焊工考试，制作的现场焊接指导及有关的焊接质量的监督和检查。

项目描述： 1O台150立方 Incoloy 825合金罐

责任描述： 150Incoloy 825合金罐，工艺评定及制作的现场焊接指导及有关的焊接质量的监督和检查

主要课程： 焊接技术发展及应用

培训内容： 系统性的对质量保证工程师岗位培训
质保手册编制中的一些问题，维护体系运行等
质保工程师的应知应会等

培训内容： 承压设备热处理工程师应知应会。

培训内容： 焊接系统的体系培训
压力容器体系培训
焊接工艺评定的制作及焊接工艺编制
，焊接中容易出现的问题，
焊接工程师的应知应会。

培训内容： 各种焊接方法容易出现的缺陷及预防措施

培训内容： 新GB150的贯彻实施

培训内容： NB/T47014NB/T47015的贯彻实施，焊接工艺评定及焊接工艺评定报告（PQR）的制定，焊接工艺规程（WPS）及预焊接工艺规程（PWPS）的编制。